Металлообработка

Гибка металла

Целый комплекс воздействий на обрабатываемый предмет, который обеспечивает создание изделия требуемых форм и размеров из металлопрокатных заготовок на листогибочных станках.

Технологический процесс, в результате которого плоскую заголовку (листовой металл) преобразуют в трехмерную конструкцию, не применяя сварки и других видов швов и соединений. Все параметры производимой продукции контролируются оборудованием с ЧПУ. 

Дробеструйная обработка

Использование дробеструйной обработки металла предоставляет возможность осуществить эффективное снятие окалины с поверхности материала, выполнить глобальную чистку ржавого налета, добиться необходимой шероховатости обрабатываемой поверхности (для проведения последующих отделочных операций), при необходимости сделать поверхность матированной. Также дробеструйные рабочие процессы дают возможность полностью удалить с металлической поверхности коррозийные очаги. С помощью данных работ формируют установленный рельефный контур изделия и удаляют частицы, не имеющие связности.

Плазменная резка

Самый эффективный и наиболее распространённый из способов термической резки металла толщиной от 16 мм до 65 мм, когда резка металла осуществляется струёй плазмы, образующейся при подаче соответствующего газа на электрическую дугу, которая образуется между электродом и поверхностью разрезаемого металла.

Толщина, скорость и качество обрабатываемого металла при резке плазмой зависит от мощности плазменного источника и применённого газа (кислород, азот, аргон, водород или воздух).

Сварочные работы

Работы по соединению двух и более металлических элементов в неразъемную цельную конструкцию путем создания между ними межатомных связей. Он требует предельно точной разметки. Для правильного функционирования металлоконструкции, все швы должны быть ровными и без дефектов. Изделие должно полностью соответствовать ГОСТу, или другим заявленным стандартам, в зависимости от вида конструкции.

Сверлильные работы

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента — сверла, совершающего вращательное и поступательное движения относительно своей оси.

   Сверление применяется:

• для получения неответственных отверстий, невысокой степени точности и невысокого класса шероховатости, например под крепежные болты, заклепки, шпильки и т. д.;
• для получения отверстий под нарезание резьбы, развертывание и зенкерование.

Фрезерные работы

Фрезерование — это процесс, подразумевающий под собой обработку металлов и твёрдых материалов путем их разрезания фрезой. Фрезерные станки эксплуатируют для обработки плоских, а так же фасонных поверхностей, колес зубчатого типа, тел вращения и многих подобных металлических и состоящих из других твердых материалов заготовок. Фреза при этом зафиксирована в шпинделе фрезерного станка и совершает основное вращательное движение, заготовка зафиксирована на столе и совершает криволинейное или прямолинейное относительное движение подачи. Управление станками для фрезерных работ может осуществляться как автоматически, так и вручную.